8月30日21时57分，中国石油在新疆南疆地区单笔投资规模最大的炼化项目——独山子石化塔里木60万吨/年乙烷制乙烯装置，一次开车成功，生产出合格乙烯产品;独山子石化乙烯年产能就此迈上200万吨新台阶。

中国石油介绍，独山子石化塔里木乙烷制乙烯项目，被国家发改委、工信部列为国家乙烷裂解制乙烯示范工程。项目总投资80.4亿元，占地2216亩，由60万吨/年乙烯、30万吨/年高密度聚乙烯、30万吨/年全密度聚乙烯三套主要生产装置和公用工程、辅助系统构成。乙烯装置以纯乙烷为原料，采用中国石油自主研发的乙烷蒸汽裂解工艺技术，具有引领国内天然气资源高附加值综合利用和降低国外乙烯工艺技术依赖的双重示范作用。相较传统石脑油加工乙烯，乙烷制乙烯具有乙烯收率高、能耗低、流程短、成本低等优势，乙烯收率可由30%左右提高到80%，成本可降低30%以上，乙烯收率、综合能耗等主要经济技术指标可达到世界先进水平，被石化界称为国产乙烯高质量发展的标志性项目。

该项目位于新疆巴音郭楞蒙古自治州库尔勒市上库工业园区，是立足塔里木油田丰富的天然气资源，本着“资源就地转化、综合利用、企地共同发展”的原则建设的。项目投产后，预计年产值50亿元，每年上缴税费近7亿元，可在南疆形成以乙烯为龙头的产业集群，有效带动下游产业发展和人员就业，实现资源开发直接惠及当地，同时助力高质量推进丝绸之路经济带核心区和中巴经济走廊综合承载区建设。

项目突出绿色低碳，采用了新型烟气脱硝、高温湿式氧化、超滤+反渗透及蒸发结晶等世界前沿新技术，氮氧化物排放比现有通用乙烯装置降低70%，远低于国家排放限值，废水回用率95%以上，达到近零排放。项目还充分运用大数据、云计算等先进信息技术，融合通信、移动平台优势，成为集生产调度、机电仪管控、应急指挥一体的“智能化工厂”。

独山子石化副总工程师吴利平博士透露，乙烯产能是衡量一个国家石油化工发展水平的重要标志。塔里木乙烷制乙烯项目生产的全密度聚乙烯、高密度聚乙烯是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，下游产品涵盖管材、高强膜、注塑、拉丝等领域，如日常所用包装盒、塑料壶、各类管材、薄膜、酸奶盒等，均以聚乙烯产品为原料生产。

据悉，独山子石化地处新疆天山北坡经济带，是我国石油工业的发祥地之一，也是我国西部重要的大型石化基地和油气引进、储运、加工的战略枢纽，有着112年的石油开采史和85年的石油炼制史。(记者 瞿剑)