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记者从光启技术获悉，近期光启技术与某核心客户签订6.63亿元超材料产品批产合同，并与另外两家客户达成0.33亿元合作，新增订单总额达6.96亿元，相关产品预计将于2026年12月31日之前完成交付。光启技术表示，本次合同的签订和履行预计对公司2026年度的经营业绩产生影响。

截至目前，光启技术今年已经累计披露六份订单公告，全年订单总金额达到34.85亿元，创下历史新高，且订单需全部在明年交付完成。光启技术的主营业务是为先进尖端装备提供机体结构、电磁调制、航电一体化的设计与制造，在尖端装备领域实现了大规模的产业化应用。

据光启技术相关负责人介绍，光启技术的商业模式与核心竞争力，可以概括为三大支柱：AI驱动的逆向设计范式、全链路的智能化制造体系，以及从尖端装备到广阔民用的深度产业融合。

据悉，光启技术依托其“超算与AI”平台，开创了“功能定义-逆向设计”的全新路径。即先明确最终产品所需的、自然界材料无法实现的物理性能(如特定频段的电磁波调控)，再由人工智能算法进行“逆向求解”，自动生成能够实现该功能的复杂微观结构设计方案。这相当于为材料领域赋予了“基因编辑”能力，将创新从“发现”时代推进到“设计”时代。其背后，是庞大的人造物质数据库、上亿个数字模型与深度学习能力的深度融合。

此外，将AI设计的虚拟蓝图转化为现实产品，光启技术的制造流程被整合为三大智能化环节：在“智能研发”阶段，AI加速仿真与优化；在“智能制造”环节，尤其是关键的“微纳制造”步骤，运用尖端的光刻等工艺，以纳米级精度将AI设计的微观结构加工出来，实现“跨尺度制造”；在“智慧运营”层面，通过数字孪生和智能管理，确保从深圳、株洲到天津的多个生产基地能实现高效、规模化、高一致性的交付。

这一独特的“AI 制造”模式，已在高端装备领域得到验证，并释放出巨大的产业影响力。在尖端装备领域，光启技术设计制造的超材料功能结构件，已在我国新一代航空航天装备中得到规模化应用，显著提升了装备性能。据悉，光启技术正将这套经过验证的、以AI为核心的技术与制造能力，向更广阔的智能网联汽车、蜂群无人机、人形机器人等未来产业迁移。